Как да оптимизирам контрола на шума на трансформатора?
Оптимизирането на контрола на шума от трансформатора е важна тема в проектирането и експлоатацията на захранващото оборудване, включваща подбор на материали, структурен дизайн, производствен процес и монтаж и поддръжка. По -долу са систематични стратегии за оптимизация и технически решения:
Първо, анализ на източника на шум
1. Магнитостриктивен шум: периодично разширяване и свиване на вибрации на желязото от силициева стоманена лист при променливо магнитно поле (основен източник на шум).
2. Вибрация на намотката: Електромагнитната сила, генерирана от ток на натоварване, води до вибрация на намотката и желязото.
3. Охлаждаща система Шум: Механичен шум, генериран от работата на маслените помпи и вентилатори.
4. Структурен резонанс: Резонанс усилен шум, причинен от вибрация на масления резервоар, черупката и други компоненти.
Второ, етапът на проектиране на оптимизация
1. Оптимизация на ядрото на желязо
Нисък магнитостриктивен силициев стоманен лист: Приемане на висока пропускливост и ниско магнитостриктивна ориентирана силициева стомана (напр. Лазер от Силиконовата стомана), за да се намали вибрацията на сърцевината.
Процес на стъпало подреждане: Наредните стави или стъпаловидни стекове се използват в основните стави за намаляване на изкривяването на потока.
Аморфна сплав: Аморфната сплав има магнитостриктивен коефициент само 1/10 този на силициевата стомана, значително намалява шума (но с по -висока цена).
2. Намотка и електромагнитен дизайн
Оптимизирайте плътността на магнитния поток: разумно намалете дизайна магнитна плътност (напр. 1.5T → 1.3T), за да намалите вибрацията на сърцевината.
Електромагнитна сила на баланса: Приемайте симетрична структура на намотката, за да потисне вибрацията, причинена от напречната електромагнитна сила.
Увеличаване на затихващия материал: Напълнете епоксидна смола или еластична гумена подложка между намотките, за да абсорбирате енергията на вибрацията.
3. Дизайн на механична структура
Поддръжка на вибрационни амортисьори: Инсталирайте гумени подложки или пружинни амортисьори между желязната ядро и резервоара за масло, за да блокирате предаването на вибрации.
Укрепване на твърдостта на резервоара: Увеличете дебелината на стената на резервоара или настройте армировката, за да избегнете усилването на резонанса.
Звукова изолационна обвивка: Двуслойна стоманена плоча Сандвич звукова изолация памук (като стъклени влакна или полиуретанова пяна) за намаляване на въздушния шум.
Трето, оптимизация на производствения процес
1. Процес на закрепване на желязото: Използвайте пълен процес на залепване или залепване, за да гарантирате, че стекът от желязо е стегнат и намалете свободните вибрации.
2. Намотка за предварително компресия: Предварително налягане на намотката от хидравлично устройство за намаляване на свободните вибрации по време на работа.
3. Процес на заваряване: Заварите за резервоара са непрекъснато заварени, за да се избегне локално усилване на вибрациите, причинено от периодично заваряване.
Четвърто, намаляване на шума от охлаждащата система
1. Вентилатор с ниско ниво: ниска скорост (<1500rpm) large-diameter fan, with wing blades, to reduce wind noise.
2. Намаляване на вибрацията на маслената помпа: Инсталиране на маслена помпа на гъвкава основа, внос и износ на връзка с маркуч.
3. Интелигентно управление на температурата: Стартирайте и спрете динамично охлаждащото оборудване според товара, за да намалите ненужния механичен шум.
Чрез мултидисциплинарен съвместен дизайн и пълно управление на жизнения цикъл може да се контролира шумът от трансформаторите в рамките на екологичните изисквания, като същевременно се вземат предвид икономиката и надеждността.