Анализ и опит в работата с общи случаи на разломи на трансформатора
Като основно оборудване в електроенергийните системи, оперативната надеждност на трансформаторите директно определя стабилността на захранването. След като се появи грешка, това може да доведе до регионални прекъсвания на електрозахранването, което да доведе до сериозно въздействие върху индустриалното производство и живота на жителите. Тази статия систематично анализира общи типове повреди, причини и технологии за обработка на трансформатори, базирани на практически случаи, предоставяйки справки за работа по работа и поддръжка.
Ⅰ. Навиващи се неизправности
1. Късо съединение за връщане към завой
Основен трансформатор в подстанция 110kV показа анормално повишаване на температурата по време на рутинна проверка, придружено от работата на газовото реле. Масленият хроматографски анализ разкри значително превишаване на общото съдържание на въглеводороди, като концентрацията на ацетилен достига 12 μl/L (далеч надвишаваща стойността на 5 μL/L предупреждение). Тестването на устойчивост на намотка показа, че устойчивостта на страничната фаза с ниско напрежение е с 8% по-ниска от тази на другите две фази, надвишаваща 2% допустимия диапазон, определен в GB/T 1094.1-2013. Проверката след повдигане на капака потвърди късо съединение на завой в намотката с ниско напрежение В-фаза, като изолационният слой в точката на повреда, показващ маркировки за карбонизация и локална деформация на прегряване на проводника.
Механизъм на повреда: Изолационните дефекти, останали по време на производството на намотка, постепенно се разширяват при дългосрочни електродинамични и топлинни цикли, което води до разрушаване на изолацията и образуване на път на късо съединение. Работата изисква премахване на повредената намотка и пренавиване с проводници със същата спецификация, строго контролираща дебелината на изолацията и напрежението на намотката по време на процеса на пренавиване. След ремонт, трябва да се проведат устойчивост на изолация, диелектрични загуби и частични тестове за изхвърляне и трансформаторът може да бъде включен в експлоатация само когато всички индикатори са квалифицирани. След този ремонт работната температура на трансформатора се върна на 65 градуса (преди това достига максимум 82 градуса), а маслените хроматографски данни остават нормални.
2. Намотка отворена верига
След внезапно прекъсване на електрозахранването при 10KV разпределителен трансформатор на фабрика, нямаше изход от страната на ниско напрежение, когато мощността беше възстановена. Изпитването на устойчивост на изолацията показва нормална изолация на а-фазата на страничната страна на високо напрежение, но тестването за устойчивост на постоянен ток показва безкрайност. Проверката на разглобяването установи, че точката на заваряване между проводник с олово намотка с високо напрежение и терминал има студен дефект на спойка, който се стопи под въздействието на тока на късо съединение.
Анализ на повреда: Лошите техники за заваряване доведоха до прекомерна контактна устойчивост. Топлината на Joule, генерирана по време на дългосрочна работа, постепенно окислява точката на заваряване, която в крайна сметка се счупи при текущо въздействие. Работата изисква повторно завойване с помощта на техники за спояване със сребърно-меки, а след заваряване трябва да се проведе тест за повишаване на температурата на ставите (преминаващ номинален ток в продължение на 30 минути, като повишаването на температурата не надвишава 60k). След този ремонт нямаше аномалии по време на 6 месеца непрекъсната работа.
Ⅱ. Основни грешки
1. Множество заземяване на ядрото
По време на превантивен тест на основен трансформатор в подстанция 35kV, измереният основен заземен ток достига 1,2A (стандартна стойност по -малка или равна на 0,1A). Сегментираната проверка установи, че изолационната подложка между сърцевината и скобата има 0,5 мм проникваща пукнатина поради механично увреждане, образувайки множество заземяващ контур.
Механизъм за опасност: Множеството заземяване причинява циркулация в сърцевината, което води до локално прегряване и в тежки случаи изгарянето на ядрените ламинирания. Работата изисква подмяна на подложката за изолация на епоксидна стъкло с дебелина 3 мм, като се гарантира, че изолационното съпротивление между сърцевината и скобата е по -голямо или равно на 1000MΩ по време на монтажа. След ремонта, заземяващият ток спадна до 0,03A, отговаряйки на оперативните стандарти.
2. Късо съединение на основните силиконови стоманени листове
Загубата без натоварване на 220kV трансформатор се увеличи с 15% в сравнение с фабричната стойност, придружена от 8K повишаване на топ температурата на маслото. Изпитването на основна изолация на устойчивостта показа, че изолационното устойчивост между силиконовите стоманени листове спадна до 500MΩ (стандарт, по -голям или равен на 1000MΩ). Проверката след повдигане на капака установи, че около 3% от изолационното покритие върху повърхността на листовете от силициева стомана са се износили поради електромагнитните вибрации, образувайки вихрови токови канали.
Мерки за обработка: Възстановяването на изолацията се извършва върху увредените изолационни зони-след отстраняване на слоя на повърхностния оксид, нанесете изолационна боя от клас F, като дебелината на слоя боя се контролира между 0,05-0.08mm. За силно износени листове от силициева стомана се извършва обща подмяна, за да се гарантира, че коефициентът на ламиниране е по -голям или равен на 0,93. След ремонта загубата без натоварване се върна на фабричното ниво и кривата на повишаване на температурата се върна към нормалното.
Ⅲ. Докоснете грешки в смяна
1. Лош контакт на смяна на крана на натоварване
220kV трансформатор изпита повреда на регулиране на напрежението след работа на регулиране на напрежението, с ненормален шум от самия смяна на крана. Проверката на разглобяването намери 8 точки на аблация на контактите на превключвателя на промяна, с максимална дълбочина на аблация от 0,3 мм, а контактното съпротивление се увеличава до 500 μΩ (стандарт по -малко или равен на 50 μΩ). По -нататъшното проверка показа, че износването на механизма на предаване води до недостатъчно контактно налягане на контактите, което води до аблация на дъгата.
План за обработка: Поправете контактната повърхност с помощта на технологията за прецизно смилане, заменете износените лагери и пружинните компоненти и регулирайте контактното налягане до 25-30N. След сглобяването се провеждат 100 теста за механична работа, за да се гарантира, че отклонението на времето за превключване е по -малко или равно на 2ms. След пускането в експлоатация, 30 последователни операции за регулиране на напрежението бяха нормални, като контактното съпротивление е стабилно при 35μΩ.
2. Неправилна позиция на смяна на натоварване на натоварване
10kV разпределителен трансформатор показа 15% отклонение на изходното напрежение след поддръжка. Проверката установи, че действителната позиция на смяната на крана не съответства на индикацията на предавката, което води до грешно коефициент на трансформация. Такива неизправности са причинени най -вече от неуспеха на прилагането на процеса на проверка на предавките след поддръжка.
Спецификация на обработката: Регулирайте смяната на крана към съответната предавка според нивото на напрежението на мрежата (например, когато напрежението на системата 10kV е 10,5kV, тя трябва да бъде поставена в -5% предавка). След корекция измерете грешката на коефициента на трансформация (трябва да бъде по -малка или равна на ± 0,5%). След тази настройка отклонението на изходното напрежение се контролира в рамките на ± 2%.
Ⅳ. Разломи на втулка
1. Изпускане на флаш на втулката
А-фазовата втулка на 110kV трансформатор имаше повърхностна флаш след гръмотевична буря, като изолационното съпротивление намалява рязко от 2500MΩ до 800MΩ. Проверката установи, че плътността на солта на слоя за замърсяване върху повърхността на втулката достига 0,25 mg/cm² (стандарт за замърсяване на III степен, по -малък или равен на 0,1 mg/cm²), образувайки проводим канал, след като е инфилтриран от дъждовна вода.
По време на боравене първо използвайте измиване на жива вода, за да премахнете повърхностното замърсяване, след това напръскайте RTV анти-замърсяване на светкавицата, за да гарантирате, че дебелината на сухия филм е не по-малка от 0,3 мм. В същото време проверете характеристиките на ареста, за да гарантирате остатъчното напрежение при 10KA не надвишава 260kV. След обработката, 184kV, 1-минутна честота на мощността издържа на тест за напрежение не показва аномалии, а мониторингът на светкавицата на замърсяването за следващите 6 месеца също е квалифициран.
2. Изтичане на втулка на маслото
Изтичането на масло е станало при горното уплътнение на втулката с високо напрежение на 220kV трансформатор, като нивото на маслото намалява с около 2 мм на ден. Проверката на разглобяването потвърди, че нитрилното уплътнение на гуменото уплътнение е загубила еластичност поради стареенето, като количеството на компресия е само 0,5 мм, като не отговаря на стандартното изискване по -голямо или равно на 1,2 мм.
По време на ремонта сменете с уплътнение на уплътнително уплътнение (диапазон на съпротивление на температурата -20 градуса ~ 200 градуса). По време на монтажа контролирайте отклонението на паралелизма на повърхността на фланеца, за да не надвишава 0,1 mm/m, и равномерно затегнете болтовете според дизайнерския въртящ момент от 450N · m. След това се провежда 30-минутен тест за уплътнение под 0,05MPa налягане на въздуха, за да се потвърди не изтичане. След 3 месеца работа, нивото на маслото остава стабилно и не се наблюдава повече изтичане.
Заключение
Ключът към обработката на грешките на трансформатора се крие в точната диагноза, научните схеми и стандартизираните процеси. При действителна работа и поддръжка укрепвайте мониторинга на състоянието и открийте потенциалните дефекти възможно най -рано чрез технически средства, като масления хроматографски анализ и частично откриване на изпускане. Обикновено обръщайте внимание на натрупването на случаи на грешки и обобщаване на общите закони на подобни грешки. Това може ефективно да подобри ефективността на обработката и по -добре да гарантира безопасната работа на оборудването през целия му жизнен цикъл.